硅胶翻模透明环氧树脂工艺品全过程

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  • 来源: 硅之家
  • 作者: 硅助理
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环氧树脂工艺品晶莹剔透、质感通透深受大家喜欢,成了装饰中常见的一种物品,很多人都想要DIY自己的个性树脂工艺品,今天就给大家介绍通过制作两半硅胶模具翻制有光泽透明环氧树脂的全过程。

1、准备一个抛光的树脂母模,不一定需要是透明的,但是必须要保证树脂母模的光泽度,因为如果母模表面是朦胧的雾面效果,制作出来的硅胶模具表面也会是哑光状没有光泽的,在那种状态下,任何透明材料倒入模具固化后也是看起来不透明的。

透明树脂工艺品

2、我们首先制作其中的一半,按如下图用黏土捏制成与树脂模型相符合的形状,并在周边打上定位孔,定位孔的作用是防止走位变形,利于两半模具的紧密结合。

树脂模型固定

3、用模板紧贴黏土周边制作围制一个模框,注意用热熔胶枪把把四周缝隙完全密封,要不然倒胶后液体硅胶会从缝隙渗透出来。

围建模框

4、在表面喷上脱模剂更有助于固化后的脱模。

硅胶翻模用脱模剂

5、准备硅胶,这里使用的时缩合型类的模具硅胶,如果你是使用加成型类的硅胶和黏土接触可能会导致无法固化的情况。硬度根据模具大小决定,通常选择20-40邵氏硬度即可,中等粘度,韧性也较好。

硅胶和固化剂

6、配置硅胶,根据所需用量,按100:2配比混合硅胶和硬化剂,要注意彻底混合均匀,否则会出现固化不完全的情况,固化剂的量决定固化速度,你可以根据自己的操作场景选择多加或少加。

配置硅胶

7、真空脱泡处理,这个看你的选择,如果比较稠的硅胶建议真空脱泡,要不然做出来的硅胶模具会有很多密密麻麻的小气泡。抽真空进也不能抽太久,太久了液体硅胶原料会提前交联固化。

真空泵

8、倒入混合好的硅胶,缓慢呈丝状倒入硅胶有助于减少气泡。

倒入液体硅胶

9、等待6-8小时左右液体硅胶完全固化后就可以开模了,至此就完成了两半模具的其中一半。

固化开模

10、按如下图将底部的黏土去除,将模具倒过来重复以上的操作步骤制作另一半硅胶模具。

搭建模框

11、待固化后拆除模框,即完成两半硅胶模具的制作。

两半式硅胶模具

12、接下来就是开始复制树脂了,这里使用的是聚氨脂树脂(AB水)。

聚氨脂树脂

13、将模具的两部分按如下图组合在一起,并用橡皮筋牢牢固定住。

组合固定硅胶模具

14、调配PU树脂,将树脂AB组分按1:1比例混合并充分搅拌均匀。

调配PU树脂

15、将调配好的树脂注入硅胶模具中,如有条件最好放入真空脱气排泡。

浇筑树脂

16、十几分钟后树脂固化后就可以开模了。

透明树脂原型和复制品对比

TAG标签: 硅胶翻模 树脂
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