实例讲解硅胶翻模之灌注模制作工艺

  • 发布:
  • 来源: 硅之家
  • 作者: 硅助理
  • 浏览: 7

灌注模也叫包模,是硅胶翻模工艺里最简单的一种开模方式,一般适用于比较光滑或简单的产品翻模,下在给大家通过实例分享灌模方式制作硅胶模具翻模的全流程,方便大家更好的理解包模的每一步的操作和注意事项。

灌注模(包模)原理:搭建一个模框,取适量的液体硅胶拌搅均匀直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出模型,模具就成型了,灌模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的模型。

主要工具和材料:配固化剂的模具液体硅胶,脱模剂,聚氨脂树脂AB水,电子称,杯子,搅拌棒。

1、按如图所示根据零件模型搭建适合的模框,并固定在正中间,为防止倒胶后零件模型变位,可用502胶水将零件模型粘在模框底部。

搭建模框固定零件模型

2、为方便脱模喷上脱模剂。

高效脱模剂

3、称取适量液体硅胶并按正确比例加入固化剂,如果没有真空机可以少加点固化剂(100:1~100:1.5不等)以延长操作时间让气泡有更多时间自然排出。

液体硅胶和固化剂

4、如果有真空机最好是能真空脱泡下做出来的硅胶模具更光滑平整,不至于那么多气泡,这里用的是硬度较低的粘度也较低也没真空脱泡了,不过看起来也还可以气泡没有太明显。

真空泵脱泡机

5、将搅拌好脱泡后的液体硅胶倒入模框中,以盖住零件模型2厘米左右即可。

倒入模具液体硅胶

6、大约6小时左右就固化了,拆除模框对边缘进行修剪完成灌模的硅胶模具制作。

灌模制作好的硅胶模具

7、按1:1比例称取聚氨酯树脂AB水,一个杯子放一个组份,注意不能接触到水,遇水树脂AB组份混合时会发生迸溅。

8017聚氨酯树脂AB水

8、将AB杯子来回互倒几次,操作要快,因为聚氨脂树脂AB水的操作时间只有90秒左右,然后马上倒进硅胶模具里。

对脂AB水倒入硅胶模具

9、2-3分钟即开始固化,10几分钟后就可完全固化取出。注意氨脂树脂AB水固化过程会瞬间释放大量热量,未完全固化前应谨防伸手触摸烫伤。

硅胶翻模出来的零件和原型对比

以上就是用灌注模开模的方式翻模小零件模型的全过程。

更多>>

相关教程

  • 缩合型模具液体硅胶半透明和白色哪种好

    缩合型模具液体硅胶半透明和白色哪种好

    缩合型模具液体硅胶是翻模用的一种原料,目前市场上最常见的颜色有白色和半透明两种,很多人在选购时不清楚哪种会更耐用,下面就给大家从生产源头详细解说半透明和白色液体硅胶的区别。

    2020-12-16 7
  • 全方位解读缩合型和加成型模具硅胶的区别

    全方位解读缩合型和加成型模具硅胶的区别

    双组分室温硫化模具液体硅胶分为缩合型和加成型两类,不少翻模的硅胶用户不知道选择哪种适合,那么这两种模具液体硅胶究竟有什么区别呢?下面就给大家全方位分析解读缩合型和加成型模具硅胶的区别。

    2020-10-22 7
  • 翻模用的模具液体硅胶太稠正确稀释方法

    翻模用的模具液体硅胶太稠正确稀释方法

    模具液体硅胶太稠会影响其流动性能,气泡处理会更加困难,影响翻模操作使用过程中的用户体验,那么如果遇到太稠的液体硅胶有没有办法稀释呢,下面我们通过专业全面的分析给大家分享如何稀释太稠的硅胶。

    2020-10-20 7
  • 硅胶翻模环氧树脂脱模时粘模的解决办法

    硅胶翻模环氧树脂脱模时粘模的解决办法

    不少用户反映在使用硅胶模具翻模环氧树脂材料时会出现脱模时粘模的困惑,如果喷涂脱模剂又会导致做出来的环氧树脂产品表面不光亮带点朦胧状,影响产品的美观。下面就给大家分享解决硅胶翻模环氧树脂脱模时粘模的办法。

    2020-09-22 7
  • 无真空机翻模减少硅胶模具气泡的经验技巧

    无真空机翻模减少硅胶模具气泡的经验技巧

    我们在翻模时需要先用模具液体硅胶来制作硅胶模具,由于双组份液体硅胶是粘稠状液体,在混合搅拌时会产生气泡,对于没有真空机的翻模者来说是件很苦恼的事,下面就来给大家分享能有效解决硅胶模具气泡的经验技巧。

    2020-09-20 7
  • 这样调控硅胶与固化剂比例会更适合操作

    这样调控硅胶与固化剂比例会更适合操作

    我们在使用配固化剂的模具液体硅胶作为原料制作硅胶模具翻模时,有时会觉得硅胶的操作时间和固化时间不太理想,下面就给硅友们通过各种实际翻模场景遇到的问题讲解硅胶与固化剂比例如何去调控制。

    2020-09-12 7