手板加工方式真空复模和低压灌注的区别

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  • 来源: 硅之家
  • 作者: 硅秘书
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真空复模和低压灌注是手板加工的常见方法,两者的原理表面看起来较为相似,通过CNC加工或者3D打印的方式来做一个原版,结构比较复杂的可以用3D打印的方式做原版,然后利用原版来制作硅胶模具,再通过这个硅胶模具进行批量复制,但其实两者还是有一定区别的,下面给大家分析真空复模和低压灌注两种手板加工方式的区别。

一、真空复模

真空复模是利用原有的样板,在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU材料进行浇注,从而克隆出与原样板相同的复制件的一种较为常见的加工方式。其主要用于塑胶手板小批量的定制,一般在几十个到上百个的塑胶手板,如果采用这种方式加工是比较划算的。

真空复模

真空复模产品材料性能可模拟大部分现有工程材料性能,常见材料有国产PU 、进口PU 、透明PU 、软PU 、赛钢、 ABS、PP、PC耐高温的ABS等,同时可复制出透明件如PC,有机玻璃等,热塑性弹性体TPR、TPR、TPU等以及各种软性材料如硅胶、橡胶等。同时可在复制产品中添加各种颜色,以满足各种外观需求。产品复制不受体积、复杂程度、各种结构等影响,开模容易,周期短,见效快。

二、低压灌注

低压灌注(Reaction Injection Moulding)又名低压反应注射成型,是应用于快速模具的一项新工艺,主要是将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有效率高、生产周期短、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制,以及小批量生产的、结构较为简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

低压灌注

低压灌注用的最多的欧美国家,相对材料,灌注技术更加成熟,中国最早使用低压灌注的是适用于汽车行业,在近年的国内医疗产品制作方面、仪器制作方面用低压灌注的工艺相对比较多了,因为仪器、医疗产品一款制作数量都不多,一款产品一年销售数量就是几十上百套,如果去开钢模注塑成本相对高很多,还有很多医疗产品,壁厚相对比较厚,或者壁厚不均匀,不适合注塑工艺,表面曲面比较复杂,也不适合做吸塑工艺,但是低压灌注就不一样,可以灌注厚壁产品,并且壁厚可以是不均匀的产品,正常灌注壁厚(5-6mm)最厚可以做到30mm左右,模具采用的材质很多(有铝模,树脂模,塑胶模、石膏模等),灌注材料选择较多,有进口材料,有国产材料,有接近ABS的材料,有接近pp的材料。

区别总结:真空复模主要是用来小批量复制体积小的手板(如ABS、PC、亚克力手板等),而低压灌注是用来复制体积大的手板,如汽车保险杠、医疗仪器机箱壳体、仪器面板手板等。

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