混炼硅橡胶双二四和双二五硫化剂的区别

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  • 作者: 硅秘书
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双二四和双二五硫化剂是混炼硅橡胶成型用的最多的硅橡胶硫化剂,双二四一般用在挤出压延工艺上,含卤,硫化温度在130℃以下也可以硫化,双二五一般用于模压工艺,不含卤,硫化温度在130℃以上才能硫化。

双二四硫化剂

双二四硫化剂是有轻微味道的透明膏状物,属通用型硫化剂,分解温度低,分解速度快,适用于硅橡胶的无模硫化和热空气硫化,是挤出成型用混炼胶的常用硫化剂。一段硫化温度为100-120度,添加比例:0.8-1.2%, 硫化时间:4-7min。但由于双二四硫化剂分解温度低,所以焦烧性能不好,因此用量应尽可能少。分解产物为2,4-二氯苯甲酸和2,4-二氯苯,有毒性,且影响混炼胶制品的耐热性。因炭黑干扰双二四硫化剂的硫化作用,因此不能用于含炭黑的混炼胶。主要用于食品级产品,不需要二次硫化,没有气味的产品,适合生产中档硅橡胶制品和生产透明度要求稍高的挤出制品。

透明双二四硫化剂

双二五硫化剂

双二五硫化剂简称DBPH,化学名称2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷,是淡黄色液体及膏状和乳白粉状,属乙烯基专用型硫化剂,分解温度高,焦烧性能好。采用双二五硫化剂时,硫化胶压缩变形较低,具有较高的伸长率。一般作为模压成型的混炼胶硫化剂。一段硫化温度175℃,添加比例:0.8%-1.2%   硫化时间:5分钟左右。由于分解时不产生带羧基的产物,因此不影响混炼胶的热稳定性。双二五硫化剂可用于含炭黑的胶料,应用范围甚广,如硅胶按键、手环、手机套、表带、硅胶礼品等各项领域。

膏状双二五加工工艺及分散效果比液体双二五好,但液体双二五比膏状双二五添加量少。

淡黄色双二五硫化剂

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