连续热空气硫化硅橡胶压出制品常见问题

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  • 来源: 硅之家
  • 作者: 硅秘书
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热空气连续硫化法是一种常用硅橡胶硫化方法,其优点是压出制品长主可不受限制,适用直径较大或厚度较薄的胶管类制品挤出成型,广泛用于硅橡胶电线、电缆的生产,下面列举了连续热空气硫化硅橡胶压出制品常见问题及解决方法。

连续热空气硫化硅橡胶挤出成型生产线

 问题描述 产生原因 解决方法
表面脆化 硫化槽温度太高,压出速度较慢 调节硫化槽温度,检查滤网有无局部堵塞而降低了压出速率
气泡 在胶料内部有残留空气 由于温度不当或混炼速度太快,预制胶条的尺寸太大,卡在入口供料不足
起泡 胶粒过分潮湿,电线电缆水分过多 胶料应贮存在乾燥地方,在乾燥条件下混炼。电线芯线预先烘过
硫化不足表面发粘 硫化槽温度太低,不适应压出速度。胶料被油污染 提高硫化槽湿度或降低压出速度,防止胶料被油污染
断面尺寸有变化 压出速度与硫化输送带速度不一致 调节压出与硫化输送带速度
有暗纹或污斑 螺杆在机筒里太紧或弯曲,金属物喂入压出机 更换螺杆,清除胶料中杂质
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