详细解说水性脱模剂的成分、种类和特性

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  • 来源: 硅之家
  • 作者: 硅秘书
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水性脱模剂也是水溶性脱模剂,是指脱模剂内部成份能完全与水溶合,一般工业上都使用甲基硅油等化合物的乳化液,而乳化液都是水溶性的,可以得到良好的的耐热性能,并且易清洗,防腐蚀、防火性好,对环境污染小,在运输途、仓储中比较安全。

水性脱模剂由于水的大量存在, 使其与传统油基或溶剂基脱模剂在很多方面的不同。水基脱模剂的脱模作用依赖于喷涂后所沉积在型腔表面上厚度只有微米级的薄膜。因此在成分选择以及使用工艺上都有更高的要求。但其优点也是显而易见的, 诸如有利于自动化操作、冷却效果好、不产生堆积、铸件表面质量提高、内部气孔减少以及使用安全、生产清洁、降低环境污染等。

水性脱模剂

水性脱模剂具有粘附力强,能优先粘附在模具上而不传递给成型件,同时还能对树脂表面起到改性作用,有利于树脂流动性,提高成型件表面的质量,广泛应用于模具与硅橡胶、塑料等制品的脱模。

一、成分

一般来讲, 水基脱模剂至少由3种组分构成: 基础材料、乳化剂和水。基础材料可以认为是有效成分, 最终发挥脱模润滑作用。所用材料一般为油、脂、蜡、聚合物及硅酮类物质。乳化剂的作用是将上述材料以极细致的颗粒状均匀地分散于连续的水相中,形成稳定的乳液。水只做为载体。

采用精制油和多种添加剂经乳化制成的水基脱模剂的主要成分为:矿物油、动植物油、合成油脂、天然石蜡、合成石蜡、硅油、固体(润滑油)、乳化剂、添加剂、防霉剂、防锈剂。

优质脱模剂大多由15~25种原料配制而成,其中关键成分或添加剂若改变1%,其脱模特性就可能有很大的差别,对成本及价格也会带来较大的变动。每一种型号的脱模剂都有其最佳适用范围和对象,如果用错了对象,再优质的产品也无法发挥其效能。水基脱模剂中一般不含固体颗粒, 使用时可用水稀释十几倍至上百倍,水含量一般占95 % 以上。

二、种类

按水基脱模剂中有效脱模物质的类别,主要分为硅油型、蜡型、脂肪酸型三类。

1、硅油类水性脱模剂:硅油及硅油衍生物较适合作为聚氨酯脱模剂,它具有良好的脱模性,如一种铝合金模塑浇铸用脱模剂,由硅油、特压润滑剂、乳化剂及水组成。多年来已证明硅油及其衍生物具有良好的脱模效果。可是当模制品需进行二次加工,如后涂装时,硅油类脱模剂有一定副作用。

2、蜡类水性脱模剂:聚氨酯模塑制品中所用的脱模剂以蜡为主,蜡有良好的脱模性。早期是把蜡加入到有机溶剂中制成脱模剂,近期报导,可把蜡加入水中而制成悬浮液水基脱模剂,所用的蜡为天然蜡或人工合成蜡如聚乙烯蜡等。该类脱模剂主要用于软质泡沫的生产。

3、脂肪酸类水性脱模剂:这种脱模剂所含组分为高级脂肪酸酯、脂肪酸盐、其它助剂及水。用于硬、软质泡沫模制品的生产。

三、特性

1、成膜迅速、耐水冲刷保护模板、无残留;防水、防锈。

2、具有优异的隔离性能、混凝土表面清洁、平整无污染。 

3、易拆模,拆模后可保持表面光滑平整,棱角整齐无损。

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