加成型模具硅胶

同义词: 铂固化硅胶 食品级硅胶
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  • 来源: 硅之家
  • 作者: 硅小秘
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加成型模具硅胶也称为铂固化硅胶,是双组分室温硫化液体硅胶原料的一种,由于为铂金硅胶通常能达到食品级硅胶类别,颜色通常有半透明和全透明两种,其他颜色可通过添加硅胶色浆来调制。当A和B按1:1或10:1重量比例混合搅拌后,在室温或加温下右以固化成耐用的弹性体,是制作硅胶模具的优良原材料。

加成型模具液体硅胶

一、产品成份

加成型硅胶主要成分是107基胶、甲基硅油、含氢硅油、乙烯基硅油以及催化剂。含氢的聚硅氧烷交链剂作A组分,铂金催化剂和含乙烯基有能团的有机硅聚合物作为B组分。

二、固化原理

加成型硅胶是基于有机硅生胶端基上的乙烯基(或丙烯基)和交链剂分子上的硅氢基发生加成反应(氢硅化反应)来完成的,在反应中,含氢化物官能的聚硅氧烷用作交链剂(硫化剂)氯铂酸或其它的可溶性的铂化合物用作催化剂。

AB混合后,即使在密封的环境下也能正常的固化,固化过程中不放热,无低分子副产物放出,在室温环境下即可完成固化,如果需要加快胶体的固化速度,也可以进行升温(60℃~80℃)固化,温度越高固化越快。此外,加成型的室温硫化硅橡胶与油粘土、502胶水、双面粘胶带、合成橡胶、缩合型硅橡胶接触后会出现无法固化或固化不完全现象,请加予注意。

三、产品特性

  1. 使用方便,脱模时间快。
  2. 食品安全,无毒,无异味,符合FDA。
  3. 非常好的流动性和自然排泡性能。
  4. 优异的撕裂和拉伸强度。
  5. 固化过程中不产生热量和副产物。
  6. 低收缩率(≤0.1%)。
  7. 耐高低温(-50~250℃)。

四、产品应用

加成型硅胶是食品级有机硅,适用于制作烘焙模具和托盘、冰盘、浇注黄油、巧克力和其他用于生产食品的应用。非常适合需要最小收缩率和长寿命的复杂细节模具和铸件。这些有机硅通常用于高精度原型制作和模型制作应用,还可用于制造成人性用品的制作。

五、使用步骤

步骤1 :制作模框

将母模固定在一块板上,然后用四块板将原模具围起来,注意四周要密封完全,防止倒胶后液体硅胶渗出。

步骤2:脱模剂

虽然不是必需的,但在倒入或浇在大多数表面上时,脱模剂会使脱模更容易。

第3步:配制硅胶

确定填充模具所需的硅胶体积,按正确比例称量A组分和B组分。

第4步:混合搅拌

将称量好的A、B组份混合搅拌均匀,混合必须彻底均匀,否则会造成部分固化部分不固化。

第五步:抽真空(可选)

虽然不是必需的,但真空脱气有助于消除加成型液体硅胶原料中的气泡。

第6步:浇注

将液体硅胶倒入模框,以盖过模型最高位1-2厘米为宜。

第7步:固化

放置平整处,等待完全固化后即可开模完成硅胶模具制作。固化时间受温度影响,不要在温度低于 10°C 的地方固化,因为它很难固化。

食品级巧克力硅胶

六:注意事项

  1. 大量使用前先使用小型测试项目来确定产品的适用性。
  2. 如要加入其他试剂或材料,请自行少量测试可行性,避免造成浪费。
  3. AB组分混合后粘度会随时间增加,应在操作时间范围内将混合配好的胶料使用完。
  4. 加成型铂金催化剂极易因中毒而失去活性, 应避免物料接触含氮、磷、硫的化合物及有机锡之类重金属化合物,并保持器皿洁净。
  5. 长期存放会略有增稠,贮存期超过所标期限时并不意味着本产品完全不可用。

七、安全事项

1、加成型硅胶的A、B组份已通过FDA认证,对人体皮肤无毒无害。因此,不需要特殊的预防措施。如果您想戴手套操作,请戴乙烯基手套,乳胶手套会抑制加成型硅胶的固化。

2、如果发生意外的眼睛接触,请用水彻底清洗并咨询医生。

3、需要成人监督。放在儿童接触不到的地方。

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